Der Aufbau und das Funktionsprinzip der Schraubenpumpe werden ausführlich vorgestellt

Schraubenpumpe ist eine Verdrängerpumpe, eine Verdrängerrotorpumpe, bei der sich das Volumen mehrerer ineinandergreifender Schrauben ändert, um Flüssigkeit zu transportieren. Abhängig von der unterschiedlichen Anzahl der gleichzeitig ineinandergreifenden Schrauben können Schraubenpumpen normalerweise in Einzelschneckenpumpen und Mehrschneckenpumpen (Doppelschneckenpumpe, Dreischneckenpumpe, Fünfschneckenpumpe usw.) unterteilt werden.

1. Einschneckenpumpe

Eine Schraubenspindelpumpe ist ein Pumpentyp, der nach dem Prinzip des rotierenden internen volumetrischen Eingriffs arbeitet. Es besteht hauptsächlich aus einem Exzenterrotor und einem Stator mit fester Buchse. Sowohl der Rotor als auch der Stator haben eine spezielle Geometrie und bilden eine Reihe abgedichteter Arbeitsräume im Inneren der Pumpe. Während sich der Rotor dreht, bilden sich diese versiegelten Arbeitshohlräume kontinuierlich an einem Ende und verschwinden kontinuierlich am anderen Ende. Jede Dichtungskammer kann kontinuierlich Flüssigkeit von einem Ende ansaugen, ohne dass es zu Pulsationen und Druck am anderen Ende kommt. Die Flüssigkeit einer Einzelschneckenpumpe fließt entlang der axialen, gleichmäßigen Strömung, und die interne Durchflussrate ist gering, da das Volumen gleich bleibt, sodass sich kein Wirbelstrom und keine Bewegung bilden, sodass die Flüssigkeit ohne Druckverlust gefördert werden kann.

Eine Schraubenspindelpumpe hat aufgrund ihrer einzigartigen Struktur und Arbeitseigenschaften im Vergleich zur Kolbenpumpe, Kreiselpumpe, Flügelzellenpumpe und Zahnradpumpe die folgenden Vorteile: Sie kann einen hohen Feststoffgehalt des Mediums transportieren; Gleichmäßiger Fluss, stabiler Druck, niedrige Geschwindigkeit sind offensichtlicher; Die Fördermenge ist proportional zur Drehzahl der Pumpe und somit gut variabel einstellbar; Die Pumpe dient zum Transport von Medien unterschiedlicher Viskosität; Die Einbaulage der Pumpe kann beliebig geneigt werden, bei geringem Volumen, geringem Gewicht, geringem Geräuschpegel, einfacher Struktur und einfacher Wartung.

2. Mehrschneckenpumpe

Mehrschneckenpumpe, Doppelschneckenpumpe, Dreischneckenpumpe, Fünfschneckenpumpe, bei der es sich um die übliche Doppelschneckenpumpe und Dreischneckenpumpe handelt. Eine der Pumpen ist eine aktive Schnecke, eine rechtsgängige konvexe Schnecke, der Rest der angetriebenen Schnecke ist eine linksgängige konkave Schnecke.

1) Doppelschneckenpumpe

Bei der Doppelschneckenpumpe handelt es sich um eine extern ineinandergreifende Schraubenpumpe. Sie verwendet zwei ineinandergreifende, berührungslose Schrauben zum Pumpen von Flüssigkeit, eine ist die aktive Stange, die andere ist die angetriebene Stange. Ihre Struktur und ihr Funktionsprinzip sind in Abbildung 2 dargestellt. Schraubenspindelpumpe als Verdrängerpumpe, Pumpensaugkammer sollte strikt von der Auslasskammer getrennt sein. Wenn sich die Schraube dreht, vergrößert sich das Volumen der Saugkammer, der Druck nimmt ab und die Flüssigkeit gelangt unter der Wirkung der Druckdifferenz innerhalb und außerhalb der Pumpe entlang des Saugrohrs in die Saugkammer. Durch die Drehung der Schraube bewegt sich die Flüssigkeit im Dichtungshohlraum kontinuierlich und gleichmäßig in axialer Richtung zum Auslasshohlraum. Wenn das Volumen an einem Ende des Auslasshohlraums allmählich abnimmt, wird die Flüssigkeit ausgestoßen.

2) Drei-Schrauben-Pumpe

Drei Schneckenpumpen intern durch eine aktive Schraube, zwei angetriebene Schrauben und drei Schraubenbuchsen, bestehend aus einem Dichtungshohlraum, führen die Flüssigkeit im Hohlraum mit der Drehung der Schraube eine axiale Bewegung aus, um den Zweck der Flüssigkeitsförderung zu erreichen. Der spezielle Aufbau der Pumpe sorgt dafür, dass die Haupt- und Nebenstange nicht von der Radialkraft beeinflusst wird, die Axialkraft hydraulisch ausgeglichen wird, das Lager nur das Eigengewicht der Schraube trägt und die geringe Restaxialkraft, die angetriebene Stange eingesetzt wird In die Unruhhülse (die Unruhhülse spielt die Rolle der Unruh-Axialkraft und wird als Gleitlager verwendet) stellt die geometrische Größe der Schraube sicher, dass die Hauptstange kein Drehmoment von der Stange überträgt. Die angetriebene Stange wird durch den Druck der Förderflüssigkeit gedreht, um sicherzustellen, dass die drei Schnecken eine lange Lebensdauer und einen höheren mechanischen Wirkungsgrad, ein perfektes lineares Design und eine perfekte Verarbeitungstechnologie haben, sodass der Dichtungshohlraum vollständig getrennt ist eine höhere Volumeneffizienz.